Products製品情報

業界最大級の 500x500(mm) の金型まで搭載可能。さらに、大きな金型でも型締時に盤変形を抑えられる剛性の高い可動盤とテーブルを備えています。
※仕様値は MDVR100S8000

摺動部品の耐久性を向上させるエアー浮上式低摩擦支持装置の採用により、高速化かつ静音性の高いテーブル回転を実現します。さらに、専用エンコーダによるフルクローズド制御で正確な位置決め精度を実現することで、ロボットによるインサートや取出し動作を確実に行うことを可能にしました。

通常、竪型機の低圧金型の保護制御は、その構造上、射出ユニットの重量を受けながらの動作となるため、横型機に比べて難しい制御となります。そこで、モータトルクの最適化とタイバーセンサー値のモニタリングを行うことで、異物検出精度を向上させ、高精度な低圧金型保護を実現しました。

機体全高を可能な限り低減し作業性を確保しながら、小スペースを実現。また、低位置にテー ブル面を設置することで、オペレータの安全性、作業性を向上しています。

センサーを仮想化し、センサーの重み付けでセンサー位置を自由に設定できます。ノズル部の温度勾配を任意で変えることによって、糸引き、ハナタレ、ノズル詰まり、ヤケなどを解消します。

スクリュー軸の延長上にロードセルを配置することで、スクリューからの温度影響が少なく、正確な射出圧力を検知。ワッシャ型ロードセルに比べ、繰り返し性、直進性に優れます。加えて、射出サーボアンプにロードセルからデジタル通信で圧力フィードバックすることで、高速・高応答の制御が可能です。

モーターの正転逆転を「ブルブル」繰り返すことで（ブルブル制御）、ボールネジに油膜切れを発生させません。加えて、超精密速度制御 0.01㎜/s を実現し、抜群の低速安定性と再現性で、ジェッティングやウエルドマークのない高品質な厚肉成形が可能です。